生产mes系统是什么？

一、生产管理MES系统建设目标

      生产管理MES系统已经成为制造型企业必不可少的软件系统，通过工业MES系统实现过程的数据采集、调度和跟踪管理，并形成生产数据库，依据对数据库的数据提取进行分析决策，进一步指导生产，创造更大效益。

二、生产管理MES系统架构

MES制造执行系统是由可视化应用层、核心处理接口层及现场场数据采集层组成的分布式多层架构。

可视化应用层处理的数据是业务数据，可视化应用层层分可视化界面层、可视化业务层及可视化接口层。包括生产管理、工艺管理、物料管理、设备管理、报表分析等

核心处理接口层处理的是生产数据以及从其他系统采集的数据，核心处理层分核心处理服务层、核心处理业务层及核心处理接口层。包括从SAP系统采集接口、WMS仓库系统采集接口以及工业设备采集接口。

数据资源层负责整个系统的数据来源，同时也把统计生成的中间数据入库保存，供智能报表系统调用。数据源主要包括SAP数据库、生产数据库、告警数据库、WMS仓库系统数据库、告警数据库、BI数据库以及追溯查询数据库

三、生产mes系统的功能有哪些？

     生产mes系统七大功能分别是：系统管理、物料管理、工单管理、生产管理、设备管理、生产看板和统计报表 7 部分内容。各生产环节严格按照扫码的方式报工，保证数据的准确性和及时性，同时提供高效便捷的数据和信息查询服务。

      1、系统管理

1）岗位管理

维护公司各岗位人员账户信息。

记录每次登录的相关日志信息以及操作的相关日志信息。

2）角色管理

根据需要可设定多种角色，可单个和批量设置用户的角色。

3）权限管理

根据用户的角色，对其分配不同的权限。权限分为菜单权限和数据权限。菜单权限由PC端菜单和PDA端菜单权限组成。数据权限由货主权限和仓库权限组成。通过菜单权限和数据权限的组合，可以很好的完成和满足车间的权限控制需求。

4）菜单管理

菜单分为PC菜单和终端菜单两个部分，可自行对菜单进行命名和启用。

5）用户、班组管理

针对仓库的所有的用户和班组进行维护。每个用户可以进行班组设定。

6）生产基地布局

生产基地与SAP中工厂保持一致。

7）供应链管理

供应链管理中主要是供应商和客户的主数据。

供应商和客户的主数据与SAP保持一致，由接口直接接入。

2、物料管理

1）类别管理

物料类别由SAP接口接入，WMS、MES和SAP三者之间基础主数据保持一致。

2）物料批次管理

由于在WMS系统中已进行物料的批次管理，MES中的批次管理可与WMS中批次管理保持一致，便于后期的全流程追溯。

3）库存查询

系统可根据物料类别、物料、车间仓库进行多维护库存的查询。

3、工单管理

1）工单类别管理

工单类别可分为返工工单、拆解工单、修复工单等，在系统中进行动态维护。

2）工单组别

工单的组别是根据工单中产品的类别来进行组别区分，工单组别可与产品类别一致。

3）工单创建和维护

工单的创建需要根据生产任务、产线、工序人员、设备等信息综合进行工单生成。工单生成后可对其进行修改维护。

4、生产管理

1）报工管理

在生成工单时，是根据工序来进行生成的，每道工序都有自己的生产工单。在生产完成后，每道工序人员需要根据工单进行报工，填报完成情况，为产线人员进行生产统计和生产考核提供数据支撑。

2）批次管理

一般情况下，一个任务或一次排产后，生产的产品为一个批次。在生产任务下达后，系统会根据任务生成产品的批次号，MES系统需要支持批次的拆分、合并、修改、转批等操作等相关操作。MES中可以根据这个批次号能追溯到产品的所有相关信息，在做完拆分、合并、修改、转批等操作后，系统的追溯信息也会随之改变。

3）工艺管理

工艺建模模块采用三层结构，建立了产品、工艺路线、工序的模型，维护了产品生产过程中各关键工序的前后关系，以及工序中人、机资源的配置。

4）质量管理和工单追溯

整个生产从原材料来料入库，到成品完工产出，直至成品出库，都由WMS和MES系统管理，且每个环节都有进行数据采集，所以整个产品的追溯管理都可实现通过产品的批次可以追溯到生产的工单，物料的供应商及其PO，生产环节中的人、设备、工序数据。

5、设备管理

1）设备分类管理

设备分类可预设维修工具类、生产设备类、维修配件类，也可以动态设置设备的分类，在设备录入时需要选择设备分类。

2）维修工具管理

维修工具首先需要录入系统中，领用时需要在系统中进行领用登记，归还时也需要归还登记，工具在损坏后需要进行清理和报废操作。

3）设备维护管理

设备点检，需要建立点检档案（维护计划），对设备的点检进行记录。设备保养，给设备设定保养的周期，在接近保养周期前提醒保养。每次保养的相关数据可以记录和查询。设备报障，设备出现故障时，需要对设备进行报障处理，停止使用该设备，对设备停机时间进行记录。设备维修，设备每次维修的故障原因和维修记录需要保存，维修正常后，登记验收。

4）维修配件管理

维修配件也同样需要录入系统中。领用时需要在系统中进行领用登记，并标注运用到具体哪台设备。维修配件出库后，配件被使用，库存减少。

设备管理支持以TCP/IP协议或OPC通讯协议的方式与各自动化设备的控制器进行通讯，实时监测设备的通信状态，记录设备的通讯异常信息，为后续设备分析提供数据，及时发现设备的潜在问题。设备管理包括设备数据的采集和设备报表。

6、生产看板

1）生产线看板说明

目前需要展现的看板产线主要由：报废货车拆解生产线、报废钢轨修复生产线。根据看板展示内容，类别可分为汇总类看板、明细类看板、综合类看板。统计和分析当前生产任务的计划数、进度、完成度。

2）看板具体展示的数据内容需要根据采集上来的数据进行定制开发。

3）生产任务开始执行后，生产线看板会实时展现当前工厂、当前产线、当前任务的生产进度、异常情况，有助于及时发现和解决问题。

4）根据生产过程中物料批次和生产任务单，逐工序可视化管理各个生产任务。生产可视化监控采用图表化方式动态地显示生产过程中库区库位、设备运行的实时状态，实现异常的快速响应。

   7、统计报表

         1）对所有生产基地的各种生产数据进行汇总统计报表展示。

         2）对单个生产基地的各种生产数据进行拆分统计报表展示。

               3）对单个产品进行汇总统计报表展示。