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MES系统价格
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MES系统开发收费标准


mes系统定制开发多少钱?

MES系统软件开发项目收费标准将根据具体项目进行评估和计算,每个项目都是不一样的,这跟企业的规模、所处的行业、物料复杂度都有很大关系。以下为一般情况下的价格范围:

具体收费标准

1. 定制开发项目:

- 基础版固定价格:50万元

- 定制开发部分按小时计费:200 - 500 元/小时

2. 定制开发模块收费标准,仅供参考:



1 星服MES系统   功能模块 条码管理 条码生成和打印 50000
    1、通过现代化的物联网技术,一维条码、二维条码对产品赋予唯一ID识别号(编码),实现以一物一码产品身份标识为基础;
      2、应用条码和自动识别技术,能有效地对仓库流程和空间进行管理,实现批次管理、快速出入库和动态盘点,并能快速帮助企业的物流管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力。
    3、通过月初库存与月末产量来计算生产原材料的使用量,MES系统需实现原材料使用与成品包装出入库过程按固定重量形成条码,再由系统进行物料重量使用的统计
2 批次管理
3 原材料入库管理
4 原材料出库管理
5 成品入库管理
6 成品出库管理
7 重量统计
8
9 生产追溯 中间存储管理 100000 1、生产批次与生产人员、质检人员绑定;
    2、生产批次与原材料批次、供应商绑定;
    3、生产批次与环境温湿度、仓储物流环境绑定;
    4、生产批次与设备加工参数、设备状态绑定;
    5、生产批次与流程工业参数绑定;
    6、生产批次和质检测试数据绑定;
    7、生产批次和时间节点绑定
    由于反应与干燥工序之间需要储料罐储存,会进行多个批次的混料,无法进行生产全过程的追溯,MES系统需实现利用时间节点记录反查有质量问题的原料批次号。记录过程通过SCADA传输或由员工利用工控机或手持设备进行
10 批次追溯管理
11 异常批次管理
12
13 Andon管理 报警数据采集 150000 1、是以JIT准时制生产为准则,实现车间生产过程中(人、机、料、法、环、测)的异常事件处理机制流程,以可视化的方式将车间现场的问题反馈出来,同时异常信息会进行逐层上报。
    2、异常报警的数据按照异常类型进行统计,并可提供可追溯性,同时可以分析出生产过程中的瓶颈,是一种提高生产效率的精益管理工具。
    3、工位异常、设备异常、物料异常、质量异常、人员异常、工艺异常信息通过手机短信,邮件、电子看板、声光报警灯等方式进行传递或呈现,从而进行广而告之。
14 报警处理
15 报警面板
16 报警推送
17 报警级别定义
18 报警历史记录
19 报警统计分析
20
21 质量管理 质检数据提取 200000 1、以条码为中心,对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据采集,实现整个产品的质量可追溯性,质检包括过程检验和终检;
    2、当产品质量出现问题时,能够对问题产品进行及时定位和准确分析;
    3、对整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和科学的分析,为企业生产、质量管理提供快速、准确、全面的质量信息,帮助企业提高产品质量,降低生产成本
22 质检报表
23 质检计划
24 投料控制
25 工艺控制
26
27
28 智能看板 看板配置 150000 1、智能看板是管理目视化的一种形象且直观的表现形式,车间、仓储、物流等信息状况一目了然地表现,主要是数据信息进行的透明化管理活动。它通过各种形式如:LED电子屏、LCD液晶屏等终端把数据信息以可视化方式呈现出来,方便相关人员及时掌握全面的生产管理现状和必要的信息,从而能够快速制定并实施应对措施。
    2、智能看板作为精益生产最有效的管理工具,以可视化信息的推动式发布实现信息共享,充分发挥信息流对生产运作管理的指导、反馈、协同作用
    3、生产管理看板包括作业计划、计划的完成率、生产作业进度、工作中心能力负荷、设备运行与维护状况、车间的组织结构等内容,能有效的解决在生产计划和排程中遇到的问题。
    4、领料看板主要位于车间的各工序之间,其内容主要包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工时间、首检等。
      5、在制品看板包括工序内看板、信号看板(记载后续工序必须生产和订购的零件、组件的种类和数量)、领取看板(包含工序间看板及对外订货看板,记载后续工序应该向前道工序领取的零件、组件种类和数量)。
    6、质量看板的主要内容有生产现场每日、每周、每月的品质状况分析、品质趋势图、品质事故的件数及说明、员工的技能状况、部门方针等。
    7、设备看板包括设备的基本情况、点检情况、点检部位示意图、主要故障处理程序、管理职责等内容。
29 看板预览
30 看板维护
31 生产状态看板
32 人员状态看板
33 产量对比看板
34 设备状态看板
35 领料看板
36 在制品看板
37 作业指导看板
38
39 设备管理 设备登记台账 150000 1、设备资产管理
      记录并管理与您工厂设备相关的每一条数据,包括设备的技术参数、设备台账、设备制造商、设备型号、采购时间等。合肥设备管理软件中,还可以添加资产设备相应的电子文档,如:设备图纸、安装说明书等,实现资产设备的整个生命周期管理;
    2、设备预防性保养计划
      鉴于预防性保养工作对于工厂设备管理的重要性,维护管理计划也是系统的核心部分。可以根据工厂实际管理需求,创建设备巡检计划和定期常规维护计划。巡检和维护计划可以设置具体的执行标准,在即将到达计划时间之前系统自动推送信息,以免忘记巡检和维护;
    3、设备状态监控及故障处理
      通过数据采集,用户可以实时监控各个设备的运行状态,当车间设备发生故障,系统自动或员工手动触发Andon系统报警,信息自动逐层上报,管理人员第一时间得到异常报警信息,并分配技术到现场支援,快速响应和跟踪整个异常处理事件;
    4、数据采集与OEE分析
    自动采集设备的主电源信号、模拟开关量信号、电机转数值、温度、压力等实际设备运行参数,将采集的信号和数据上传给MES上位机,上位机对此信号和数据进行系统化处理,系统将数据进行整合、分析、自动计算形成高效、精准的设备OEE报表;
    5、设备备件库存管理
      设备备件管理是维护体系中非常重要的一个环节,系统将实现对设备的易耗配件和关键配件的备件库管理,分别设置备不同配件的库存下线值并实时监控,当某个配件达到下线值时,系统自动预警提示采购此配件。
   
40 维修台账管理
41 维修工单管理
42 维修费用管理
43 设备OEE分析
44 设备保养计划
45 备件管理
46
47 人员管理 智能派工 100000 1、智能工单
    智能派工可以合理的安排不同的工位启动不同的生产流程,能够根据不同的生产要求,合理的规划出物料需求信息以保障产品生产过程中更加的稳定和高效;
    2、工时填报
    系统配置规定的工时填报时间;产线工人选择自己所参与的工单及任务,选择时间类型,填报备注、问题及解决措施等内容,填写完成后,可以保存及提交。
    3、工时审核
    员工的项目工时提交后,根据设定的审批流程进行流转,相关审批人会在系统首页看板中收到待审批消息提醒;
    4、工时统计:
      员工个人可以按周、按月或任意时间段查询、统计自己在参与项目或非项目上所花费的工时数据及各自所占比例,部门经理:可以方便查看部门下所属员工的每天工时数据,及任意一段时间范围的工时数据统计;
    5、人工成本
    配置员工个人基本工资和不同工种的工时成本,根据项目条件查询,可自动统计某个项目所投入的人力成本,根据系统配置好的数据模型自动统计员工工资及绩效;
48 报工管理
49 工时审核
50 成本绩效统计
51 班组生产统计表
52
53 数据分析 生产报表 100000 含日报、周报、月报和年报
54 设备能耗表
55 统计决策
56
57 外部接口 ERP对接 50000 对接金蝶软件
58 SCADA对接 SCADA数据提取、MES数据建模
59
60 系统配置 员工管理 20000 添加本系统的使用人员信息
61 角色管理 配置系统操作人员的权限
62 部门管理 配置公司的组织架构
63 公司管理 配置分公司
64 菜单管理 根据配置权限选择可操作的菜单


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